旋转隧道窑全套解决方案

根据客户实际情况,进行科学化设计、建造个性化新型环保式旋转隧道窑

新乡永华窑炉

新型环保式旋转隧道窑承建商

坚持以低碳节能循环发展为理念

新乡永华窑炉研发有限公司是中国砖瓦工业协会理事单位,公司坐落于新乡卫辉市唐庄镇工业园区,拥有科研、技术开发团队和建设施工队伍,其中总工程师五名,助理工程师十余名,项目经理数十名,以雄厚的技术实力、工艺设计及配套服务赢得了周边砖瓦窑炉行业的高度信赖。公司根据研发与实践一步步创新和改选,结合我国各地方的资源性质状况,原材料的塑性指数、含水率、煤炭的挥发成份,我们会分别用不同的科学依据进行设计、建造,确......
300

永华窑炉企业注册资金

30000

占地规模面积

300

现有员工人数

80

已获荣誉认证

旋转隧道窑工艺流程

全自动化智能运转 操作简单环保节能

砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段。分坯机与窑体同向运转,边分坯码坯。旋转移动的窑体在轨道上间断式前移,前端"吃入"砖坯,后端"吐出"成品砖,依次完成干燥一预热一焙烧一冷却一出砖的全过程。
01

原材料预处理

原料输送与初处理
双轴搅拌机搅拌
02

原料成化与布料

陈化处理
移动布料机自动布料
03

制坯成型

物料转运细化
真空制砖机
04

砖坯输送与码放

机械手砖坯转运
机器人自动码放
05

自动烧结

窑体自动行走 砖坯不动
自动烘干 烧结
06

废气处理

烟气净化系统
喷淋装置中和酸性气
07

成品输出

砖在窑体尾部输出
抱砖机将砖垛搬放

新型环保式旋转隧道窑

整体为钢结构,沿环形轨道运行

包含十余个配套系统及设备

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

码放整齐的砖坯

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

成品砖

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

成品砖

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

运坯机

环形运坯机由托辊、槽钢支架、主动轮、从动轮、工厂加工好的槽钢输送结构、表面钢板结构组成。其作用是将砖坯依次的运送到窑炉工作区域,详细介绍如下:砖坯从切坯机出来,由搬坯机搬至环形运坯机上,经环形运坯机输送至指定位置,然后由移动平台搬坯机搬至布坯台上,后经机器人进行码放。其主体均为钢结构,增加了产品的耐磨性,牢固性,从而大大减少维修费用,节省时间,提高产量。环形运坯机有单泥条,双泥条,三泥条等,我们会根据顾客的不同需求,配置相应型号的产品,竭诚做到顾客满意。旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

运坯机

风机

取土机

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

两台对开的取土机

    旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分坯边码坯。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖坯,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

破碎机

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖胚不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分胚码胚。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖胚,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

供煤机

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖胚不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分胚码胚。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖胚,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

滚筒筛

旋转式隧道窑,简称为砖窑,是隧道窑的改良和升级。其的特点就是砖胚不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,边分胚码胚。旋转移动的窑体在轨道上断式前移,前段“吃入”砖胚,后端“吐出”成品砖,依次完成干燥-预热-焙烧-冷却-出砖的全过程。

equipment

旋转隧道窑赋能制砖新动能

省煤30%+省电25%+全自动化 高良品率保障持续盈利

砖坯不动而窑体进行旋转式移动。窑体全部为钢结构,沿环形轨道运行,从前到后依次分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段。分坯机与窑体同向运转,边分坯码坯。旋转移动的窑体在轨道上间断式前移,前端"吃入"砖坯,后端"吐出"成品砖,依次完成干燥一预热一焙烧一冷却一出砖的全过程。
280

每块标砖只需耗热280大卡

400000

可日产标砖40万块

60%

与传统窑炉相比节能人工费60%以上

环保配套设计

环保配套设计

提供专业的环保配套设计 每块标砖只需耗热260大卡 烟气排放符合国家环保要求

省煤省电

省煤省电

良好的窑体保温技术 掺配能耗低于300大卡每公斤 无需窑及摆渡顶车设备省电

自动化程度高

自动化程度高

机器人自动码坯自动码坯 自动打包等技术的运用 大大提高机械自动化程度

良品率高

良品率高

一次码烧、双重干燥 实时温度监控 操作流程简单、良品率高

设备维护成本低

设备维护成本低

旋转式隧道窑无需窑车、顶车及、摆渡机 独有的轨道与轨枕结构 运行平稳、可靠

建设周期短

建设周期短

窑炉建设周期仅需120天 可快速投入生产运营 节约投资成本

新乡永华窑炉

新型环保式旋转隧道窑承建商

坚持以低碳节能循环发展为理念

新乡永华窑炉

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永华矿机|移动破碎站+全套破碎设备,让您的砂石生产线更**!

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