隧道窑在工作中不可避免地接受到自然条件和温度、气压、原料、生产工艺、砖坯质量及操作人员工作情绪等许多因素的影响，生产出现问题在所难免，只要我们对这些问题能够及时发现、正确判断原因，妥善处理，问题不难解决，并将其影响减小到*小，损失降至*低，或没有损失都是有可能的。烧成带火度过大是隧道窑使用中经常遇到的问题之一，今天永华窑炉小编为大家分享一下隧道窑烧成带火度过大的原因及处理方法。

隧道窑烧成带火度过大产生的原因有多种，每一种原因都可能引起烧成火度过大。

**，外燃烧砖或低内燃烧砖时火度偏大，主要是操作工或检测仪器对窑内温度检测不准，错误地将窑内大火看成小火，因而向窑内过多的投煤所造成。要预防这种误操作，*先要求操作工对温度掌握要难，要能明辨窑内温度到底是高还是低；其次，使用检测仪器时，要对仪器进行校验，使仪器的检测误差在其精度范围内。操作工当班时，应勤检查火度，勤采取措施，确保准确平衡地掌握烧成火度；

第二，高内燃烧砖烧成火度偏大，主要是内燃掺配量、码窑形式等方面的影响。内燃烧砖的码坯形式是根据内燃程度确定的，如果内燃程度提高，那么原来的码坯形式就不相适应，势必引起火度偏大。所以，内燃砖的燃料掺配一定要准确、稳定、不能忽高忽低。如果长期出现火大过烧现象，预防措施就是适当地降低坯体的内燃程度，码坯密度放稀，使之与内燃料烧成相适应；

第三，交***不稳定造成。交***时火度偏小，***后大量加入燃料，在坯垛底部形成大量积焦，待积焦复燃时，烧成带火度返大，形成矫枉过正。预防措施为：***火度偏小攻烧到一定时期后，要停烧检查，火度不足时再烧，防止攻烧过头；

第四，窑内余热不能及时抽出，致使热量过多集中于烧成带。

当窑内已经出现过烧的情况时，可以通过以下方法对其进行矫正：  

**，当检测到烧成带开始出现火度偏大的现象时，先部分或全部停止外加煤，让窑内烤火，以观察火情变化。  

第二，增大窑内通风量，让气流将窑内的热量带走，这种方法特别适合于外燃烧砖和低内燃烧砖。  

第三，揭开烧成带燃料加入口盖，让窑外冷空气从负压区火眼流入窑内降温，让窑内热烟气从正压区火眼溢出散热。  

第四，打开靠近烧成带的风闸和冷却带的余热风闸，把窑内热量抽走。  

第五，向窑内加入粘土、黄砂等不燃物降温。

新乡市永华机械有限公司是一家**从事新型制砖窑炉、隧道窑、旋转式隧道窑、移动式隧道窑的研发、设计、安装建设的现代化企业，欢迎各界朋友莅临公司参观指导。